一般液化氣泵都是密封的，但是如果液化氣泵的揚(yáng)程出現(xiàn)能 量損失的時(shí)候，不僅會導(dǎo)致整個(gè)氣泵癱瘓，嚴(yán)重的時(shí)候甚至還會造成危險(xiǎn)。那么造成液化氣泵內(nèi)能 量損失的原因是什么呢？

　 　1、機(jī)械損失。主要是液體和葉輪前后蓋板外表面及液化氣泵泵腔的摩擦損失。其中圓盤損失所占比例較大，甚至達(dá)到占功率的30%。試驗(yàn)表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比和葉輪外徑的五次方成正比，因此葉輪外徑越大的時(shí)候圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚(yáng)程下隨之轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應(yīng)地減少，圓盤損失成五次方比例下降，所以隨著轉(zhuǎn)速的提高，圓盤損失并不增加反而下降，這是發(fā)展高速泵的原因之一。
　　2、容積損失葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進(jìn)口而得不到利用，從來形成一定的損失。因此密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，國家標(biāo)準(zhǔn)對各種類型液化氣泵的間隙做了專門的規(guī)定。
　　3、水力損失
　　液化氣泵過流部分液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用比價(jià)好的水力模型。
　　所以說液化氣泵自身的特性是隨著泵流量的提高揚(yáng)程會逐步降低，這是對管路系統(tǒng)而言，所輸送的流量越大，所需的揚(yáng)程也越高。在使用的時(shí)候，要按照正確方法來使用。